Стеклотекстолиты марки СТЭФ
Марки Стеклотекстолита
|
Марка |
Композиция |
Интервал рабочих температур,°С |
Назначение |
Габариты |
|
Стекло текстолит СТЭТ ТУ 16-503 .118-78 |
Стеклоткань, эпоксидное связующее |
От минус 65 до плюс 155 |
Стеклотекстолиты предназначены для использования в качестве электроизоляционных прокладок, подложек и деталей специального назначения. Их применяют в электрических машинах в виде клиньев для пазовой изоляции статорных обмоток машин переменного тока, роторных обмоток генераторов и ассинхронных двигателей, а также якорных обмоток машин постоянного тока. СТЭБ – отличается нормированной горючестью СТ-ЭТФ - обладает высокой механической прочностью при умеренных температурах, высокой стабильностью электрических свойств при повышенной влажности, повышенной теплостойкостью
СТ-ЭТФ-M аналогичен материалу СТ-ЭТФ с классом нагревостойкости С. |
Листы размером: (1220 х 1020)± 20 мм (1100 х 1000) ±20 мм Толщина: (0,06-0,4) мм |
|
Стеклот екстолит СТЭФ ГОСТ 12652-74 |
Стеклоткань, эпоксифенольное связующее |
Листы размером: (2440 х 1040) ±20 мм (1220 х 1020) ±20 мм
Толщина: СТЭФ – 1,5-100 мм СТЭФ-1 – 0,5-100 мм СТЭФ-У – 0,35-100 мм СТЭБ – 1,5-100 мм СТ-ЭТФ – 0,35-100 мм СТ-ЭТФ-М – 0,35-100 мм |
||
|
Стеклоте кстолит СТЭФ-1 ГОСТ 12652-74 |
||||
|
Стекло текстолит СТЭФ-У ТУ 16-89 И79.0066 .002 ТУ |
||||
|
Стекло текстолит СТЭБ ГОСТ 12652-74 |
Стеклоткань, эпоксибромированное связующее |
От минус 65 до плюс 140 |
||
|
Стекло текстолит СТ-ЭТФ ГОСТ 12652-74 |
Стеклоткань, эпоксиноволачное связующее на полифункциональной смоле |
От минус 65 до плюс 180 |
||
|
Стекло текстолит СТ-ЭТФ-M ТУ 29. 00213064 .043-2011
|
Стеклоткань, эпоксидное связующее на полифункци-ональной смоле |
От минус 65 до плюс 200 |
Основные технические характеристики
|
Стандарты, нормативные документы |
Обозначение материала |
|||||||||||||||||
|
СТЭТ |
СТЭФ |
СТЭФ-1 |
СТЭФ-У |
СТЭБ |
СТ-ЭТФ |
СТ-ЭТФ-M |
||||||||||||
|
NEMA-L1 1-2001, раздел 8 |
G-10 |
G-10 |
G-10 |
G-10 |
FR-4 |
G-11 |
G-11 |
|||||||||||
|
IEC 60893-3-2 |
|
EP-GC 201 |
EP-GC 201 |
EP-GC 201 |
EP-GC 202 |
EP-GC 203 |
EP-GC 308 |
|||||||||||
|
Наимен- ование показ- ателя |
Усло вия конди цио- ниров ания (испыта ния) |
Един-ицы изме-рения |
Значения |
|||||||||||||||
|
Нор-мати-вное |
Дост-игну-тое |
Нор-мати-вное |
Дост- игну- тое |
Нор-мати-вное |
Дост-игну-тое |
Нор-мати-вное |
Дост-игну-тое |
Нор- мати- вное |
Дост- игну- тое |
Нор- мати- вное |
Дост-игну-тое |
Нор-мати-вное |
Дост-игну-тое |
|||||
|
Удель- ное объем- ное элек три-ческ ое соп роти-вле ни е (до 8 мм) |
А+В С24/23/93 |
Ом*м |
1,0 x1010 |
4,6 x1013 |
1,0 x1010 |
4,6 x1013 |
1,0 x1010 |
4,6 x1013 |
1,0 x1010 |
1,0 x1013 |
5,0 x1010 |
2,3 x1013 |
1,0 x1010 |
7,0 x1012 |
1,0 x1010 |
1,5 x1013 |
||
|
Тангенс угла ди- элект- ричес ких по терь при часто те 1 МГ ц, не более |
А+Н D 24/23 |
|
0,03 |
0,02 |
0,04 |
0,011 |
0,04 |
0,011 |
0,04 |
0,018 |
0,04 |
0,014 |
0,04 |
0,012 |
0,04 |
0,012 |
||
|
Соп роти- влен ие изол яции, не м енее |
А+Н D-24/23 |
|
5,0 x104 |
1,2 x107 |
5,0 x104 |
7,5 x105 |
5,0 x104 |
7,5 x105 |
5,0 x104 |
5,0 x108 |
5,0 x104 |
8,0 x104 |
5,0 x104 |
1,2 x106 |
5,0 x104 |
1,0 x105 |
||
|
Про би- вное напр яж- ение пара лл-ел ьно слоям (одн оми- нутное про веро -чное испыт- ание), не ме нее |
А+С |
кВэфф |
— |
— |
35 |
>35 |
35 |
>35 |
35 |
>35 |
35 |
>35 |
35 |
>35 |
35 |
>40 |
||
|
Элек три-ческая проч- ность пер пенд- икул ярно слоям (одн оми-нутное пров еро- чное испы- тание) для мат- ериала толщи- ной 1,5 мм, не менее |
А+С |
кВэфф/ мм |
18,4 (для 0,1) |
>50 |
13,1 |
>14 |
13,1 |
>14 |
13,1 |
>16 |
13,1 |
>16 |
13,1 |
17 |
13,1 |
>17 |
||
|
Вод-опог- лощ- ение для тол- щины 1,5 мм, не более |
А+Н |
мг |
15,0 |
8,0 |
19,0 |
8,0 |
19,0 |
8,0 |
19,0 |
7,0 |
19,0 |
6,0 |
19,0 |
15,0 |
19,0 |
11.5 |
||
|
Горю-честь |
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VO |
VO |
|
|
|
|
||
|
Раз- руша-ющее напряж- ение при изгибе пер- пенд- икул- ярно слоям, не менее |
А |
МПа |
|
|
350 |
> 350 |
350 |
> 450 |
350 |
> 450 |
350 |
> 400 |
350 |
460 |
400 |
>500 |
||
|
D=150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
140 |
200 |
200 |
>300 |
||||
|
D=180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
140 |
180 |
150 |
>200 |
||||
|
Разруш- ающее напря- жение при растя- жении, не менее |
А |
МПа |
— |
— |
220 |
>250 |
220 |
>350 |
220 |
> 350 |
220 |
>330 |
220 |
>340 |
220 |
>400 |
||
|
Удар- ная вязк- ость по Шарпи паралл- ельно слоям на образ- цах с надре- зом, не менее |
А |
кДж /м2 |
— |
— |
50 |
>50 |
50 |
>50 |
50 |
>50 |
50 |
>50 |
50 |
>50 |
50 |
>90 |
||
|
Плот-ность |
F |
кг/м3 |
— |
— |
1600- 1900 |
1790 |
1600- 1900 |
1790 |
1700- 1900 |
1870 |
1750- 2050 |
1870 |
1700- 1900 |
1890 |
1700- 1900 |
1890 |
||
|
Марки ровка (марки ровочный знак ЗАО « Завод «Молда визолит», указывает напра- вление машинной обработки и класс нагрево стойкости) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
черный
синий
синий
красный
зеленый
Пояснения: А – 4 ч/70 °С/<20 % + (6-24) ч/(15-35) °С/45-75 % предварительное кондиционирование; С – кондиционирование в трансформаторном масле при 90 °С; В – предварительная влажная обработка в течение 24 ч/ 23 °С/93 %; Н – выдержка в дистиллированной воде при температуре 23 °С в течение 24 часов; D –воздействие сухого тепла; Последующие за буквами цифры обозначают: первое число – продолжительность предварительной обработки в часах, второе число – температура в °С предварительной обработки, третье число – относительная влажность воздуха в %.
Указанные в таблице значения являются информационными. Исходя из этого, претензии по качеству не могут считаться обоснованными.
